Отводы стальные виды и типы
Отводы стальные виды и типы. Отводы стальные это детали трубопроводов, которые используются при изменении направления движения рабочего потока в различных системах трубопроводов. Металлические отводы имеют форму изогнутой под требуемым углом от 30° до 180 градусов, элемента трубы круглого сечения. Отводы стальные делятся на виды в зависимости от размеров диаметра и массы, угла изгиба, способа изготовления и материала из стали различных марок: углеродистая 09Г2С, Ст20, оцинкованная, легированная ст. 3ХФА, коррозиестойкая нержавеющая ст. 12Х18Н10Т, хромированная и никелированная с улучшенными антикоррозионными характеристиками и др. Монтаж стальных отводов непосредственно на трубопровод осуществляется методом сварки.
Отводы стальные виды и типы
У каждого вида детали трубопроводов свои особенности при изготовлении и в области применения. Выбор конкретного стального отвода зависит от параметров системы, условий эксплуатации. Область применения стальных отводов, произведенных из различных марок стали, довольно таки обширна. Наибольшее применение отводы стальные получили в промышленных трубопроводных магистралях нефтяных, газовых, химических, а также в бытовых трубопроводных системах газопровода, водопровода, насосных станций. Виды отводов и материалы монтируемых в магистральную сеть отводов подбираются, исходя из условий их дальнейшей эксплуатации и зависят от давления рабочей среды, температуры, степени агрессивности рабочего носителя, заданной надежности и геометрии соединяемых труб.
Отводы стальные типы по способы изготовления
Методы изготовления отводов зависят от физико-химических характеристик материала изготовления. Отводы стальные виды и типы — по способу изготовления отводы бывают:
- гнутые отводы
- крутоизогнутые бесшовные
- штампосварные отводы
- сварные секционные или секторные
- точеные отводы
Отводы стальные производство. Промышленное предприятие ТОС СЕРВИС возьмет заказы по производству, изготовлению стальных отводов. Тос Сервис надежный поставщик и производитель стальных отводов в Перми и Пермском крае.
Отводы для бытовых коммуникаций, которые не имеют контакта с агрессивными средами, изготавливают из углеродистой стали. Если в трубопроводной системе присутствуют химически активные вещества, тогда применяются отводы из нержавеющей или легированной стали.
Легированные отводы применяются при температуре от − 60 °С до + 40 °С с давлением до 7.4 МПа, что позволяет монтировать их на трубопроводы в холодных климатических зонах. Нержавеющие изделия предназначены для трубопроводных систем, транспортирующих кислотные, горячие, щелочные среды. Они отличаются устойчивостью к коррозионному воздействию.
Оцинкованные отводы — распространенный тип изделий, изготовленный из оцинкованной стали. Они способны выдерживать высокое давление и транспортировать агрессивные среды.
Отводы стальные виды
Гнутые отводы
Гнутые отводы стальные изготавливают путем изгиба металлической трубы, как в холодном, так и в горячем состоянии на специализированных трубогибочных станках. По этой технологии легко создавать плавные изгибы большого радиуса. Гнутые отводы представляют собой прямой участок трубы с концом, изогнутым под нужным углом. Прямой участок гнутого отвода по массе может значительно утяжелять всю конструкцию, что отрицательно сказывается на общей стоимости, необходимости использования специальных укреплений и т.д.
Гнутые отводы производятся с радиусом изгиба от 20 Ду (Ду – это условный диаметр трубы), угол изгиба отвода варьируется от 2º до 90º. Основной регламентирующий документ, в соответствии с которым производится гнутый отвод, является ГОСТ 24950-81. Условия эксплуатации гнутых отводов: давлением рабочей среды в трубопроводе может достигать 100 МПа, температура находится в диапазоне от — 50° ºС до + 510 ºС. Гнутые отводы часто используют в том случае, когда нет возможности монтировки крутоизогнутых отводов.
Крутоизогнутые отводы
Крутоизогнутые отводы отличаются от гнутых отводов большим радиусом изгиба трубы. По техническим характеристикам крутоизогнутые отводы должны соответствовать стандартам ГОСТ 17235-83 и ГОСТ 17235-2001. Производство крутоизогнутых отводов осуществляют способом протяжки прямой трубы через специальный шаблон с заданным углом изгиба 30º, 45º, 60º и 90º. Материалы, из которых изготавливают крутоизогнутые отводы – это марки стали: углеродистая ст20 и нержавеющая 10Х18Н10Т. Данная технология позволяет изготовить данный вид отводов высокого качества.
В случае необходимости ТОС СЕРВИС изготовит крутоизогнутые отводы с нестандартным углом изгиба по индивидуальному чертежу или на заказ в Перми и Пермском крае.
Штампосварные отводы
Штампосварные отводы производят путем сварки заготовок из штампованных листов стали требуемой толщины. Эта технология позволяет производить штампосварные отводы с достаточно большой толщиной стенки и диаметром до 1420 мм, обладающие повышенными прочностными характеристиками. Изготовленные таким способом штампосварные отводы предназначены для эксплуатации в трубопроводных магистралях в нефтедобывающей сфере и в газодобывающем производстве. Основными материалами, используемыми при производстве отводов штамповкой, являются конструкционная, нержавеющая и легированная стали. Технические характеристики штампосварных отводов должны соответствовать ведомственным техническим условиям ТУ 102-988-95.
Сварные секционные отводы
Сварные секционные отводы производят методом сварки отдельных секторов (секций) труб. Сварные секционные отводы являются менее дорогими по себестоимости при производстве и изготовлении, но уступают по надежности. Сварные секционные отводы применяются на магистральных трубопроводах, работающих при достаточно высоких значениях давления рабочей среды до 2.5 МПа и температуре до + 425 °С, например, в трубопроводах тепловых электростанций. Диаметр готового изделия может составлять от 108 мм до 1620 мм. Сварные секционные отводы собираются из отдельных труб, отводов, переходов, тройников с помощью сварки. Применяются при больших диаметрах и высоких давлениях. Элементы соединяются в нитку на монтажной площадке. Секционные отводы изготавливаются из низколегированной и углеродистой марок стали.
Точеные отводы
Точеные отводы изготавливают на токарном станке с ЧПУ из литых металлических заготовок. Это наиболее дорогой вид рассматриваемых изделий, что обусловлено сложностью технологии их получения. Основное преимущество точеных отводов по сравнению с предыдущими видами отводов заключается в возможности производства деталей любой толщины и их высокая устойчивость к высоким давлениям, вплоть до 100 МПа.
Отводы стальные маркировка
Отводы стальные маркировка. Основной параметр, характеризующий отводы стальные это ДУ условный диаметр трубы (DN в некоторой документации). Это их условный проход, или номинальный диаметр, главный критерий для выбора точной модели изделия при его монтаже в трубопровод и подгонке друг к другу с соседними участками магистрали. ДУ обязательно указывается в обозначении продукции.
Еще одна важная величина – толщина стенки, так как колено отвода должно идеально вписаться в трубопроводную линию. Толщина стенки и диаметры стальных отводов стандартизированы и соответствуют размерному ряду труб, которые используются в быту и на производстве.
По углу поворота колена делятся на модели, рассчитанные на угол 15°, 30°, 45°, 60°, 90 градусов. Это значение также указывается в обозначении.
Пример: отводы стальные маркировка – 45° 38х2 09Г2С
- 45° — угол поворота, градус
- 38 – внутренний диаметр, мм
- 2 – толщина его стенки, мм
- 09Г2С – используемая сталь
Полная маркировка отвода также может включать в себя ГОСТ, длину или другой нормативный документ, согласно которому выполнялось производство, клеймо или идентификационный номер завода-изготовителя, номер партии. Обозначение наносится на изделие чеканкой, краской или наклейкой/этикеткой.